东莞触感膜9类常见问题的原因及解决方法

触感覆膜产品出现触感覆膜皱褶的，主要原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一致或呈波浪边、胶层过厚或是电热辊。与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等对此可分别采取调整传送辊至平衡状态、更薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊。与橡胶辊的位置及工艺的参数等措施。

触感覆膜产品起泡有以下原因：

(1)印刷墨层未干透先热压一遍再上胶，也可以推迟触感覆膜日期使之干燥彻底。

(2)印刷墨层太厚可适当增加粘合剂，涂布量增大压力及复合温度。

(3)复合辊表面温度过高：采取风冷、关闭电热丝等散热措施尽快降低复合辊温度。

(4)触感覆膜干燥温度过高：干燥温度过高，会引起粘合剂表面结皮而发生，起泡故障这时应适当降低干燥温度。

(5)薄膜原因：因薄膜有皱折或松弛现象、薄膜不均匀或卷边而引起的起泡故障。可通过调整张力大小或更换合格薄膜来解决。

(6)粘合剂浓度原因：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少也是原因之一。这时应利用稀释剂降低粘合剂浓度或适当提高涂覆量和均匀度。

(7)施压辊压力太小：整个印品表面均有气泡是因为施压辊。压力太小可适当加大施压辊的压力。

(8)顶纸：两张纸的搭接处有气泡是因为，触感覆膜时前后两张纸顶在了一起。这种现象主要表现在厚纸触感覆膜中。如果印刷品叼口大可逆时针调节无级变速器 手轮，使两张纸有一定的搭接量。印品叼口小时可使前后两张纸适当拉开距离，但要注意拉开的距离不宜太大。否则触感覆膜产品分切后就会出现尾膜。

(9)印刷品荷叶边：印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起，这就造成纸张整个面积上的吸湿不会很均衡，边缘区域吸湿要严重一些这就是产生荷叶边的 原因。有荷叶边的印刷品在触感覆膜施加的压力下会变平但离开施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决的办法是对出现荷叶边的印刷品加湿或散开晾 干。