触感膜高光膜各类纸张印刷所需图案颜色后，利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合或采用预涂型的触感亚膜，即可达到平滑特殊的触柔手感，并且拥有极高的透视哑度，确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用.

触感膜高光膜的优越性能，使得触感高光膜在市场上广为应用，因此我们又有必要了解触感膜自身的优越性。

触感膜高光膜与一般哑膜对比，触感高光膜有如下特性：

1.有着很好的耐磨擦性能；

2.有卓越的色泽度，贴合后色调不丢失，在黑、红实地或大满版深色上更为鲜艳和柔和；

3.有特殊细腻丝绒、皮质触感；

4.雾度高，有更为特别的哑光效果。

触感高光膜优点

√天鹅绒表面细腻丰富，白点少，透明度好

√电晕值高，非常适合烫金，UV丝网上光等工艺

√具有较好的抗刮耐磨和防指纹特性

√粘合力强，折边不会爆线

√哑度1-5度

√适合UV印刷

触感高光膜与触感纸对比：触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样的触感效果；但在功能和适应性特性上能带来更多的效果。包括以下几点：

1.触感高光膜可以与任何表面平滑或粗糙的纸张贴合。

2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印   刷或数码喷墨印刷，对印刷图案、生产数量没有限制，贴合后还可以在触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺。

3.在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

4.触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑、细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，触感膜上可以轻松用水擦拭 掉。触感膜是一种表面有特殊细腻丝绒、皮质触感的哑光膜。各类纸张印刷所需图案颜色后，利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合，即可达到平滑 特殊的触柔手感，并且拥有极高的透视哑度，确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业 广为应用。

     触感高光膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。包括以下几点：

1.可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸，

2.贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

3.触感高光膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，可以轻松用水擦拭掉。

触感膜的市场前景是广阔的，取代即涂技术成为主流趋势也是必然的。

只是目前的现状，使用率低的国家和地区仍然处于预涂膜技术的替代、发展时期。

触感膜有一个良好的市场发展前景，与它的下游产业密切相关。没有一定的需求，就不可能创造市场神话。

而触感膜下游产业是印刷行业，包括工业印刷市场、商用印刷市场以及特殊用途市场。

在工业印刷领域，国内近年来保持了平均10%以上的增长率；在商用印刷领域，目前使用较为广泛的仅为卡证和海报广告灯箱。

数字印刷、数码快印等业务也在诞生发展，开发专业的数字预涂膜成为必然，也将为预涂膜产业提供巨大发展空间。

目前，预涂触感膜技术已不是单纯地应用于印刷包装领域。

许多国际预涂触感膜生产商已顺利将其应用于特种行业，如建筑行业的新型建筑保温材料，电子产业的新型绝缘材料等，这也为预涂触感膜覆膜产业扩展出更加广阔的发展空间和新的发展方向。

预涂触感膜覆膜机的主要机构：

预涂触感膜覆膜机主要由进卷机构、复合装置、收卷机构、印刷品输入装置和控制系统组成。

预涂触感膜覆膜机与干式覆膜机比较，预涂触感膜覆膜机没有干燥装置和涂布机构。

1、进卷机构：

触感膜覆膜机进卷机构主要由塑料薄膜支承架和薄膜张力控制系统组成。

预涂触感膜卷筒放置在进卷机构的支承架上用送膜轴支承放卷。预涂膜在工作过程中必须保持恒定的张力，张力过大过小都会影响覆膜质量。

预涂膜覆膜机

2、复合装置：

预涂型覆膜机的复合装置主要由热压辊和橡胶压辊及压力调节机构组成。

热压辊为中空钢辊，表面镀铬，内装加热和温度调节装置，一般情况下，采用了远红外石英管同时加热即能满足工艺要求。

热压辊内装有铝合金衬套，保证热压辊表面温度均衡。

橡胶压辊表面包橡胶，橡胶要平整、光滑、耐热。热压辊为硬辊，橡胶辊为软辊，软硬辊相压使覆膜压力均匀，覆膜质量好。

压力调节机构常用液压机构和气动机构，有的覆膜机采用机械机构调节压力。

3、收卷机构和印刷品输入装置：

预涂触感膜覆膜机收卷机构和印刷品输入装置的工作原理与干式覆膜机基本相同。

4、控制系统：

预涂触感膜覆膜机的控制系统主要控制进卷、收卷、复合装置的驱动、变速和热压辊的加热系统。

电控装置安装于控制柜内，控制柜面板上安装各种控制按钮，面板上还装有显示仪表，对整机进行控制并显示工作数据。

预涂触感膜，从名字上就能看出来。既然是膜，那么自然是用来进行覆膜的最多。

不过，膜那么多，为什么要用预涂触感膜呢？这就需要我们来具体了解了解使用预涂触感膜覆膜能给我们带来什么了。

使用预涂触感膜覆膜的好处和优势：

1、采用熔融型预涂触感膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象，产品的使用寿命较长。

2、采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚，折叠、模切、压痕压力比较大的地方，或者在车间温度比较高的环境下，也会发生脱膜和起泡现象。

3、溶剂挥发型预涂膜在生产时极易黏附灰尘等杂质，从而影响覆膜产品的表面效果。

4、覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。

预涂膜的工艺优点如下

  1.工艺采用的EVA热熔胶是国际认可的比水性胶更环保的产品，在预涂膜覆膜过程中不产生任何污染性物质、安全、环保，不会对使用者和消费者构成潜在身体健康威胁。

  2.覆膜过程中更加方便质量控制，覆膜质量更加稳定，因为该工艺采用固态EVA热溶胶所以不会产生气泡、褶皱、脱落等现象。

  3.可大幅度提升印刷品色彩饱和度和表面光洁度，印刷品经久不会变色。由于黏结力强，表面张力大，因此覆膜表面可以进行局部UV上光、烫金、凹凸、模切压痕等后道工艺处理。

  4.工艺效率更好，与涂膜覆膜工艺相比，生产前无需调兑胶液，生产过程中无需控制涂胶量，无需对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力及速度，停机时也无需清洗涂胶构等工作。

  5.节能省电，从总功率上看，过桥式半自动水性覆膜机的总功率达到25KW，而半自动预涂覆膜机一般在5KW-10KW，全自动预涂膜覆膜机也不会超过20KW。

  6.设备节省场地，该设备没有烘道，结构非常紧凑，而且不需要放置胶水的的仓库.

  7.节省人工，带自动断张装置的半自动预涂覆膜机，只需两位操作工，而水性覆膜机至少需要三位操作工。并且工艺操作简便，易懂易学，新操作工容易上手。

  8.安全系数更高，因为覆膜过程中不存在有机溶剂之类的可燃物质，所以可以降低生产中发生火灾的可能性。