Bopp预涂触感膜还可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。

Bopp预涂触感膜主要用于药品、香烟、化妆品、礼品等硬盒产品的外包装，热收缩性能是其重要的控制指标，可控的热收缩率是美观靓丽的包装效果的保证。

热收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和时间内薄膜尺寸的变化率。

从材料内在因素分析，在双向拉伸过程中，高分子链沿外力方向发生取向和结晶，热力学上这是一种不稳定状态，高分子长链总有一种回到无规线团状态的趋势，解取向将自发的进行，解取向的速度与取向度和取向结晶直接相关。因此，热收缩率与取向度和取向过程中的结晶有很大关系。

从外在因素分析，温度和时间是热收缩率的重要影响因素。实践中发现，不同季节生产的Bopp预涂膜的热收缩率差异很大，而且存储时间也直接影响热收缩率的变化。生产时间（温度）、存储时间以及配方、工艺等因素与热收缩率变化之间的关系对指导生产和使用有重要的现实意义。

BOPP预涂触感膜是聚丙烯薄膜与EVA热熔胶形成迭片结构的复合薄膜，其独特的性能，不仅改善了普通聚丙烯薄膜的缺点，还有效发挥出聚丙烯薄膜的优越性能。

印刷品的上墨量千变万化，不同的版本完全不同，同一版本也有一定变化，而bopp预涂膜的胶体定量是固定的，由于油墨在印刷时大部分的混合物是溶剂，该溶剂大部分对胶体和基膜有一定熔涨作用，因此印刷品在覆膜时其溶剂残留量的控制是对整个覆膜质量控制较重要一个环节。

而众多使用溶剂型胶水覆膜（即涂膜）的厂家经常出现覆合制品装订后出现起泡现象，有的虽然无起泡但不能弯折不能冲压，个中原因与使用的覆膜工艺及胶体有直接关系，印刷品在覆膜前就有一定的溶剂残留量，而即涂型覆膜工艺其胶水经烘道后溶剂并不完全挥发，残留量较大，因此覆合后制品内双重的溶剂就更多了，从胶粘剂的固含量分析，即涂型覆膜工艺的固体胶含量只有每平方米5－7克，而且较难控制，而bopp预涂膜每平方米的胶体含量在10克以上，这就是为什么预涂型覆膜不会造成制品起泡的原因。