Bopp膜作为一个环保型工艺纸张和薄膜分离的技术能大大提高纸张的回收率

Bopp预涂触感膜在我们的生活当中应用非常多，也为我们的生活带来了许多好处，带大家了解一下其工艺方面的问题，也就是在制作的时候应该处理什么，应该处理的地方处理好的话才能为我们带来更多的保障。

制作的时候首先应该处理的就是生产的环境，因为其本身有着很好的防潮等效果，但是也要保障其环境不要过分潮湿或者是一直处于潮湿的环境下，这样生产出来的产品的性能会受到一些影响，这点对于生产商来说是非常不利的。

Bopp预涂触感膜在制作的时候还应该处理的就是要严格的观察好生产机器等的运转情况，如果发现问题的话要及时进行处理，不要等到无法运行的时候在处理，否则生产出来的产品必然也不能用，还有可能为我们带来一些不必要的损失，所以一定要处理好这些问题。

触感高光膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。包括以下几点：

1.可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸，

2.贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

3.触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，可以轻松用水擦拭掉。

在使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。

Bopp预涂膜呈现极优异的阻隔性能，耐热性能也大幅度提高，可扩大PET应用领域，大大延长被包装物的货架寿命，还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场所,印制电路板的水性导电油墨通过了技术鉴定。专家们一致认为该产品具有附着力强、电阻率低。导电性能稳定的特点，固化温度在 100 ℃以内，各项性能指标均达到国内同类产品的领先水平。

预涂触感膜产品的性能测试和实际应用都得到令人满意的效果。该产品能够顺应当前先进的印刷技术，以凹版印刷方式在Bopp预涂膜上印刷电路板、电子开关、电位器、电热膜等电器元件，大大提高了生产效率。激进导电油墨在使用过程中有大量有机溶剂挥发，不但污染环境，也危害了操作工人的身体健康，且只能采用丝网印刷的方式，产量低，利息高，水性导电油墨克服那些缺点。

BOPP预涂膜作为现行被大力推广的覆膜产品，环保是其渐成主流的重要原因。

作为预涂高光膜胶层材料的EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），不含臭味，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐，可生物降解，弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。作为基材的bopp（即双向拉伸聚丙烯薄膜），是由高分子聚丙烯生产而成。聚丙烯为无毒、无臭、无味且化学稳定性好的乳白色高结晶的聚合物。在分切过程中并不会对其产生化学变化，因此在预涂膜分切的过程中也不会产生有毒物质。

旧式溶剂型覆膜由于使用含苯的溶剂，损害操作人员的身体健康，对车间环境造成极大的污染。预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质，无溶剂气味，无环境污染。因此，预涂膜覆膜工艺更环保。

据了解，现在我国造纸纤维80%的来源是依靠回收废旧纸张，包括纸毛、纸边等。在印刷品中，书刊封面的用纸量也是巨大的，如果大批量采用即涂型覆膜材料，无法将纸张和塑料薄膜分离，那么覆过膜的废旧纸张以及纸边、纸毛都将无法回收，无法降解，这样会带来无法估计的经济损失，实际上就是一种资源浪费。而预涂膜作为一个环保型工艺，纸张和薄膜分离的技术能大大提高纸张的回收率。

目前Bopp预涂膜的生产方法主要有管膜法和平膜法。管膜法属双向一步拉伸法。

平膜法又分为双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。

管膜法具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点。

但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点，自20世纪80年代以来几乎没有发展，目前仅用于生产特殊品种。双向一步拉伸法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但因设备复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产品厚度受限制等问题，目前尚未得到大规模采用。而双向两步拉伸法设备成熟、生产效率高、适于大批量生产，被绝大多数企业所采用。