BOPP预涂触感膜一般是用于包装的一种薄膜形态的软性材料，主料为聚丙烯，在市场上非常常见。

因其环保无毒，最显著的特点拉伸强度高且韧性好。生产制造中可与不同的母料相复合后获得更全面的性能。如薄膜本身透明度好，在电晕处理后可进行套色印刷得到理想的效果;在薄膜表面涂树脂胶液后能获得可热封性，可用于密封包装;而涂不干胶后可用于制作封箱带等。

BOPP预涂触感膜其实充斥在我们生活的周围，糖果的包装纸，牛奶盒外层的薄膜，烟盒表面光滑的薄膜纸其实都是它。所以它的用途十分广泛，并且它极其环保，无色无毒无污染，对自然环境不会造成破坏，所以大多数的商家愿意使用这款薄膜作为他们产品的外包装。

其包装的产品用途很广泛，遍布整个食品行业、纺织行业等。它透明度好，能够清晰的看见产品信息并且还可以清楚的把信息印染在表面，不会令到信息发生模糊的问题。并且它的拉伸度极好，能够在合理范围进行拉伸，不会被轻易刺破，能够很好的起到保护产品信息以及完整度的作用。

BOPP预涂膜的生产方法目前比较常用的是平膜法，此种工艺生产的薄膜强度较高，但要注意的是不能在薄膜的边缘留有豁口，否则容易撕裂。薄膜的电晕处理在受潮影响后中容易消退，涂布乳液的薄膜也同样容易受到潮湿环境影响，因此保存时要注意防潮;薄膜在阳光下抗老化性一般，未使用时注意。

近年来随着塑料薄膜的应用领域不断扩展，对bopp预涂膜的功能性要求也就越来越多，单纯依靠把树脂基体的改变和成型工艺的改进等传统方式，已不能满足巿场发展的需求。因此，必须要开发出多种性能的改性助剂，来达到薄膜功能化要求，通过助剂改性的方式，实现薄膜产品功能化的要求。

复膜胶是指将BOPP预涂触感膜复合在纸张上的一种胶水。其分为水性复膜胶及油性复膜胶。现国内以水性复膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。

随着印刷技术的快速发展，复膜工艺的应用领域日趋广泛，其印后加工工艺也面临着越来越多的技术挑战。提高复膜胶的性能和降低成本，已成为国内众多厂家的当务之急。目前，复膜胶的生产技术已非常成熟，其性能和成本密切相关，故在降低成本的同时不能以降低性能为代价。

下面将介绍一些水性复膜胶的一些性质及应用特点：

1、胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于5℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察无水胶分层现象，经滤网过滤即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。

2、复膜胶不能与其它胶水互混使用，不能添加其它物质，以防止产生化学反应，造成损失。原则上水也不能添加。

3、印刷品印刷油墨必须干透后，方可进行复膜。

4、使用前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。

5、复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的电处理面为卷筒膜内侧，BOPP预涂触感膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。

预涂触感膜用热熔胶的固化时间为10-15s。预涂预涂触感膜复合产品的固化速率，在覆膜生产时，取决于冷却速度。降温快，固化快。缓慢降温能使热熔胶生成晶体。快速降温能使热熔胶部分结晶。当用极快的速度降温时，热熔胶的黏度迅速增大，链节来不及运动，晶核形成就非常困难。当再次升温时，将不会出现明显的熔磁温度区。无论从预涂膜复合品要求的尽快定型，或是预涂膜复合品的装订包书等搜膜后再加工的耐温性要求来讲，固化速率均是越快越好。