抗静电是BOPP触感膜要求的基本特性之一

       在BOPP触感膜包装使用过程中，触感膜的静电由触感膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。触感膜本身所带的静电较易控制，但在包装过程中产生的静电则较难于控制。触感膜的静电会使其产生静电粘附，这对切割、输送、折叠触感膜等有不良影响，会造成触感膜上机运行故障。因此，若只强调触感膜本身的静电值，而忽略了包装过程中产生的静电值，就会使触感膜的检测性能很好，但上机运行时却总是出现故障。 

      一般包装机上，静电可通过金属或静电消除器的快速传导而转移，另外，湿度较大的环境也有利于触感膜表面的静电消除。遇上静电比较大的触感膜或干燥的季节(例如冬季)，使用企业可以提前将触感膜放入包装车间，对包装车间进行调节湿度处理，也可采用水泼湿车间地面或将湿毛巾敷在膜卷端面的方法，以提高环境的湿度，易消除触感膜表面的静电。 

      抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分BOPP触感膜都要求具备良好的抗静电性能，以防止触感膜放卷和与设备摩擦产生的静电粘附，因此，抗静电是BOPP触感膜要求的基本特性之一。目前，通常选用内添加型抗静电剂，这些抗静电剂大多是表面活性类助剂，它们具有迁移性，都将对触感膜的光学性能和摩擦性能产生影响。实际生产中，触感膜的光学性能在3个月后都将因为抗静电剂的迁移而超出控制标准。 

因此，在目前的技术基础上，以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP触感膜的深入研究可以从两方面考虑：

一是BOPP触感膜表面的极性化;

二是摆脱抗静电性对湿度的依赖，直接在表层加入导电物质。长效或者永久型抗静电剂已有工业化应用，但是加入量太大，成本较高，而且对光学性能的负面影响较大。 

差异化摩擦性能 

       盒式包装用BOPP触感膜，通常要求其具有差异化滑动性能，即要求触感膜内层和外层的摩擦系数不同。在包装过程中，触感膜外表层在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁等金属部件上运行时，其摩擦系数应该控制在较低水平，但由于这些金属部件大都是在50℃以上的高温条件下运转的，随着温度的升高，触感膜的摩擦系数升高，特别是45℃之后，摩擦系数上升更快，因此，控制高温条件下触感膜对金属的热摩擦系数更加重要，这样才能确保触感膜在热金属部件上滑动运行顺畅。 

　　随着人们对于低碳环保越来越重视，环保问题已经深入到各行各业，对于触感膜行业来说也面临着新的挑战，不仅仅是满足于产品质量的提升，更在环保方面提出了新的要求。触感膜的应用使一些印刷行业告别了电镀、涂漆等传统方式，很好的解除了废液和废气等问题，使环保概念提升了新的台阶。

 　　触感膜(SoftTouch Film)，是一种来自欧洲最新研发成果的BOPP贴合专用薄膜。拥有这项专利技术的膜厂，只生产BOPP薄膜产品，并有着20多年的专业生产经验。是一种表面有特殊丝绒光滑、细腻触感的BOPP哑光膜。根据涂胶方式不同，触感膜可分为预涂胶膜(Wet)、预涂热熔胶膜(Thermal),以及数码印刷用预涂热熔胶膜三种。

       触感膜光膜的特点：

      环保：不需要电镀、涂漆，节省能源，解除废液和废气等公害问题。

      性能优异：防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃(通过国家建材中心检测，符合国家级防火标准。厨房是属于居室中温度最高的一个地方，而每一次的热量散发都比较集中在顶部，所以在选购金属天花的时候，防火性能应该成为考虑购买的重点之一)。

   　触感膜光膜的好处

1. 光膜本身是防水的塑料薄膜，通过覆光膜，可以使原本不防水的标签材料表面变为防水。

2. 光膜使标签贴纸表面变得更加光亮，显得更加高档，吸引目光。

3. 光膜可以保护印刷的油墨/内容，使标签表面防刮擦，更耐久。

 　 触感膜用途：

     在触感膜的使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。

为了保证预涂触感膜的质量，在使用时，需要注意以下注意事项。

    1、如下情况将可能影响覆膜质量

    印刷品使用的油墨为金属油墨;油墨过厚;油墨不干;纸张湿度大;表面喷粉(防粘连)过重;油墨中含有过量的石蜡或硅类添加剂。

    如果油墨的表面张力低于37达因时，覆膜后必须注意检查覆膜的牢度和进行后加工试验再决定是否批量用膜。

    涉及模切、压痕、折叠、UV上光、磨砂等后续工艺的操作，请务必做试验后，再批量使用。

    2、使用薄基材产品更有利于覆膜后进行的局部凹凸工艺。

    3、建议对没有使用经验，或在更改印刷原料、工艺条件或其他变化时，请务必先进行小批量试验，再决定大量使用。

    4、冬季使用时，要先将预涂膜和印刷物在操作间内达到温度平衡后再加工使用。

    5、预涂膜拆开包装后，要放在木质托盘上，禁止薄膜直接和地面接触。

预涂触感膜的优势体现：

    一、绿色环保。

    相对于溶剂型即涂覆膜工艺而言，预涂膜覆膜工艺过程中不含挥发性有害物质，对操作人员没有潜在的危害，对车问环境没有污染，并且没有火灾隐患。

    因此，有些国家已实现100％应用预涂膜。

    另外，预涂膜覆膜印品便于回收，可以轻易实现纸、膜分离，而即涂型覆膜印品则很难回收再利用。

    二、操作简便。

    生产前不用像即涂型覆膜工艺那样配制胶水，生产过程中也无需调节胶量，无需对胶黏剂进行烘干，工作结束后也不必进行清洗工作，极大地缩短了工作辅助时间。

    因此，针对不同的覆膜设备，每班至多配置2～3名操作人员即可，降低了企业的人力资源成本。

    三、质量可靠。

    结构形式是以BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)为基材，在其上均匀地喷涂EVA热熔胶。

    相对于即涂型覆膜胶水，热熔胶在熔融状态下具有很好的流平性、胶分子向油墨及纸张内部扩散的能力强、融粉能力强等优越性。

    因此，印品不仅色彩还原度高，黏结力强，而且在复合前无需进行除粉操作，有效防止了印刷品在模切压痕、起凸后出现起泡或脱膜的现象。

    四、节能省电。

    从设备总功率上看，由于无需烘干，目前国产全自动预涂膜覆膜机的功率一般在15～20kW的范围内，半自动的功率基本在5～10kW之间,而全自动的功率在50～75kw之间，传统过桥式半自动覆膜机的功率也高达25kW。

    因此，预涂膜设备的电耗最多只有水性覆膜设备的1/3～1/2。

    五、后道加工工艺灵活。

    由于预涂膜与印刷品黏结牢同，因此覆膜后仍可进行上光、烫印、网印、磨砂等工艺，非常灵活。

    六、更适合金、银等专色印刷品。

    预涂触感膜不仅适用于深色实地印刷品的覆膜，而且由于热熔胶不会与金、银卡纸及金、银油墨中含有的铜、铝等成分发生反应。因此，工艺对这一类印品具有即涂型覆膜工艺不可比拟的优势。