使用预涂膜进行覆膜主要需要注意控制好三个方

使用预涂膜进行覆膜主要需要注意控制好三个方面，分别是：

一、覆膜速度：

覆膜速度的快慢决定了预涂触感膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。

覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。

覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。

国产预涂触感膜覆膜设备的生产速度一般控制在5—30m／min之间。

      以上对预涂膜覆膜中的三大关键工艺技术——覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度做了简单分析，但三者之间的调节配合应根据所使用设备的不同、覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同等实际情况，灵活掌握，只有这样才能得到高质量的覆膜产品。

二、覆膜压力：

纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。

但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。变形，降低橡胶辊的使用寿命。

随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。

在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为8～25MPa为宜。

三、覆膜温度：

温度是预涂触感膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。

尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。

预涂触感膜出现感膜粘台不好情况

　　1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

　　2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

　　3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

　　4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压

　　5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等

　　6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

　　7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

　　8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。

覆膜起皱

　　1、预涂触感膜薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。

　　2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。

　　3、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。

　　4、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒。

    覆膜产品起泡有以下原因：

          1）印刷墨层未干透：先热压一遍再上胶，也可以推迟覆膜日期，使之干燥彻底。

          2）印刷墨层太厚：可适当增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。

          3）复合辊表面温度过高：采取风冷、关闭电热丝等散热措施，尽快降低复合辊温度。

          4）覆膜干燥温度过高：干燥温度过高，会引起粘合剂表面结皮而发生起泡故障，这时应适当降低干燥温度。

          5）薄膜原因：因薄膜有皱折或松弛现象、薄膜不均匀或卷边而引起的起泡故障，可通过调整张力大小，或更换合格薄膜来解决。

          6）粘合剂浓度原因：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少，也是原因之一，这时应利用稀释剂降低粘合剂浓度，或适当提高涂覆量和均匀度。

          7）施压辊压力太小：整个印品表面均有气泡是因为施压辊压力太小，可适当加大施压辊的压力。

          8）顶纸：两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后两张纸顶在了一起。这种现象主要表现在厚纸覆膜中。如果印刷品叼口大，可逆时针调节无级变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量;印品叼口小时可使前后两张纸适当拉开距离，但要注意拉开的距离不宜太大.否则.覆膜产品分切后就会出现尾膜。

          9）印刷品荷叶边：印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起，这就造成纸张整个面积上的吸湿不会很均衡，边缘区域吸湿要严重一些，这就是产生荷叶边的原因。有荷叶边的印刷品在覆膜施加的压力下会变平，但离开施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决的办法是：对出现荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。

       预涂触感膜是一种来自欧洲最新研发成果的BOPP贴合专用薄膜，使用后的印品表面有特殊丝绒光滑、细腻触感。

        电晕面标识： 单面或双面电晕处理，成品膜复合面一律在内面。特殊电晕处理可另行商议。

产品规格：

        厚度 宽度 长度 22u-30u 300mm—2000mm 2500m—3000m 如有特殊要求，可另行商议。

特征：

        1、有着很好的耐磨擦性能；

        2、有卓越的色泽度，贴合后色调不丢失，在黑红实地或大满版深色上更为鲜艳和柔和；

        3、有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感； 4雾度高，有更为特别的哑光效果。

        产品应用： 这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。