覆膜产品起泡和脱膜有一个共同点

预涂触感膜覆膜产品起泡和脱膜有一个共同点，就是薄膜脱离了纸张印刷品这个基体，破坏了纸、塑复合一体的紧密、平滑，只是表现形式不同。

起泡是出现针尖、米粒、条纹、龟裂等形状局部的脱空。脱膜是大面积或整体的纸、塑分离。

其中，“膜变长”、“胶发黏”是个基本规律。

造成“膜变长”、“胶发黏”变化的原因，是即涂胶湿式复合工艺使用的胶黏剂中有大量的有机溶剂。

这些有机溶剂在生产过程中不能充分发挥，残留在胶层，被薄膜和纸张印刷品复合其中。

残留在胶层中的有机溶剂，在纸、塑复合体中要不停地运动。要争取脱离胶层母体，向大气挥发逸出，有机溶剂分子的这种运动是向不同方位同时进行的。

一部分在胶层中间活动，使胶软化发黏；另一部分穿插透胶层，向纸张运动，在油墨印层中形成扩散，破坏油墨对纸张的附着和渗透；

还有一部分穿过胶层，向薄膜运动，受阻后聚集在薄膜内表面，对薄膜产生溶胀，使其变长，局部凸起为泡泡。

胶的软化发黏，降低了高分子材料的热固粘接力；油墨的扩散分散，造成与纸张附着的破坏；薄膜的溶胀变长，必向外部伸张而脱离纸张印刷品基体。

运用即涂胶湿式复合工艺，或早或晚，或轻或重，不可避免地要出现起泡或脱膜。

预涂膜使用的热熔胶中无任何溶剂。不存在有机溶剂对胶的软化、油墨的扩散、薄膜的溶胀等作用。

高分子材料的热塑性粘接力脱离热源后即产生，且牢固持久。所以可以有效地防止覆膜产品起泡和脱膜的质量事故发生。

     预涂触感膜不仅适用于深色实地印刷品的覆膜，而且由于热熔胶不会与金、银卡纸及金、银油墨中含有的铜、铝等成分发生反应。因此，工艺对这一类印品具有即涂型覆膜工艺不可比拟的优势。 

预涂触感膜的优势体现：

    一、绿色环保。

    相对于溶剂型即涂覆膜工艺而言，预涂膜覆膜工艺过程中不含挥发性有害物质，对操作人员没有潜在的危害，对车问环境没有污染，并且没有火灾隐患。

    因此，有些国家已实现100％应用预涂膜。

    另外，预涂膜覆膜印品便于回收，可以轻易实现纸、膜分离，而即涂型覆膜印品则很难回收再利用。

    二、操作简便。

    生产前不用像即涂型覆膜工艺那样配制胶水，生产过程中也无需调节胶量，无需对胶黏剂进行烘干，工作结束后也不必进行清洗工作，极大地缩短了工作辅助时间。

    因此，针对不同的覆膜设备，每班至多配置2～3名操作人员即可，降低了企业的人力资源成本。

    三、质量可靠。

    结构形式是以BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)为基材，在其上均匀地喷涂EVA热熔胶。

    相对于即涂型覆膜胶水，热熔胶在熔融状态下具有很好的流平性、胶分子向油墨及纸张内部扩散的能力强、融粉能力强等优越性。

    因此，印品不仅色彩还原度高，黏结力强，而且在复合前无需进行除粉操作，有效防止了印刷品在模切压痕、起凸后出现起泡或脱膜的现象。

    四、节能省电。

    从设备总功率上看，由于无需烘干，目前国产全自动预涂膜覆膜机的功率一般在15～20kW的范围内，半自动的功率基本在5～10kW之间,而全自动的功率在50～75kw之间，传统过桥式半自动覆膜机的功率也高达25kW。

    因此，预涂触感膜设备的电耗最多只有水性覆膜设备的1/3～1/2。

    五、后道加工工艺灵活。

    由于预涂膜与印刷品黏结牢同，因此覆膜后仍可进行上光、烫印、网印、磨砂等工艺，非常灵活。

    六、更适合金、银等专色印刷品。

预涂膜与即涂膜相比污染少，对人身体无伤害。

不存在纸张性质不同而影响质量，不存在墨色不同而影响覆膜效果，不存在与无线胶订使用黏剂的影响。

用预涂膜的覆膜机操作简便易加工。

加工后的图文更加美观，效果好。基本消灭皱折、气泡、脱落等现象。

用途广，可以进行印品以外的覆膜加工。

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。

它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。

经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

（BOPP）薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点；

预涂膜是覆膜工艺中较理想的材料，其厚度为12－20um左右，因此，从材料成本和加工工艺的角度考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。

        预涂触感膜是印刷品常用的一种抚摸产品，它能够有效的保护印刷品，防止印刷品受损，提高美观度，并且没有任何污染

因素，是优质的保护产品，而今天我们要介绍的内容就是如何鉴别预涂膜的生产工艺。

    鉴别熔融工艺生产的预涂膜和溶剂挥发工艺生产的预涂膜的方法：

    一是闻是否带有溶剂的气味；

    二是放料时听是否有“嚓嚓”的响声(采用溶剂挥发工艺生产的预涂膜因不能彻底干燥固化，收卷时有粘连，剥离

时为克服这种粘连，要加大牵引力，薄膜被拉伸时产生响声)；

    三是可触摸，手感是否发黏，有较明显黏手感觉的是溶剂挥发型预涂膜。

预涂膜具有耐磨和防刮能力超强、表面光泽度高粘合力强的特点。

 适合制作精美奢侈品包装盒、高级图书封面、展示盒等。

    预涂触感膜覆膜新工艺，包括以下步骤:

    ①工艺准备：选择涂胶层均匀、表面无划痕无压伤的薄膜；选择压力平衡棍转动灵活的橡胶辊和加热滚筒；

    ②配制粘合剂；

    ③安装塑料薄膜卷筒：

    将薄膜按照印刷品的幅面切割，安装在覆膜机的出装装置上，并将薄膜穿至涂布机构上；

    ④表面处理：对薄膜表面进行电晕处理；

    ⑤涂布粘合剂：按照涂布量为2-8g/m的速度将粘合剂涂布在薄膜上；

    ⑥烘干：分三段烘道进行烘干，第一段烘道温度为30-40℃，第二段烘道的温度为40-50℃，第三段烘道的温度为50-60℃，控制胶层的湿度为70-90%；

    ⑦复合：将烘干后的薄膜与印刷品复合，采用机械输纸，复合温度为80-100℃；复合压力为19-23MPa；控制急速在6-10m/min；

    ⑧定形分割。