采用熔融型预涂膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象
采用熔融型预涂触感膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象,产品的使用寿命较长。
采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚,折叠、模切、压痕压力比较大的地方,或者在车间温度比较高的环境下,也会发生脱膜和起泡现象。
溶剂挥发型预涂膜在生产时极易黏附灰尘等杂质,从而影响覆膜产品的表面效果。
覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。
预涂膜和即涂膜相比有什么区别?
同样都是一个行业的包装材料,使用起来针对的情况和发挥的特点都有所不同。
下面,就利用预涂膜和即涂膜加工以后的一些差异来作对比,让各位用户了解一下不同。
预涂膜与即涂膜相比污染少,对人身体无伤害。
不存在纸张性质不同而影响质量,不存在墨色不同而影响覆膜效果,不存在与无线胶订使用黏剂的影响。
用预涂膜的覆膜机操作简便易加工。
加工后的图文更加美观,效果好。基本消灭皱折、气泡、脱落等现象。
用途广,可以进行印品以外的覆膜加工。
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。
它先由预涂触感膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。
经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
预涂膜由基材和黏合剂胶层构成,基材通常为聚酯(PET)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点;
预涂膜是覆膜工艺中较理想的材料,其厚度为12-20um左右,因此,从材料成本和加工工艺的角度考虑,绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。
预涂膜的黏合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种,根据加工设备及工艺条件的不同,选用不同厚度的黏合剂层,黏合剂层的厚度一般在5-15um之间。
现在随着全球预涂触感膜行业的发展趋势,让我们可以看到预涂触感膜的将来和发展非常可观。预涂膜的发展趋势现在主要有两种,为什么预涂膜能够如此迅速崛起呢?
只是目前的现状,使用率低的国家和地区仍然处于预涂膜技术的替代、发展时期。
预涂膜有一个良好的市场发展前景,与它的下游产业密切相关。
没有一定的需求,就不可能创造市场神话。
而预涂膜下游产业是印刷行业,包括工业印刷市场、商用印刷市场以及特殊用途市场。
在工业印刷领域,国内近年来保持了平均10%以上的增长率;在商用印刷领域,目前使用较为广泛的仅为卡证和海报广告灯箱。
数字印刷、数码快印等业务也在诞生发展,也将为预涂膜产业提供巨大发展空间。
预涂触感膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑。
印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源。
覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程,包括选膜、覆膜制做,剪裁。主要用于广告图片,婚纱照片的后期制作,覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备,也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机,电动冷裱机,自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类,另外还有转印设备。
预涂触感膜效果
1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。
2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。
3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。
4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。
覆膜方式分类
以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类,以下分类加以介绍。
冷裱:在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法,称冷裱。 其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单,效果好,成本低等特点。广泛地应用于广告灯箱,工程用图及婚纱摄影的后期的制作。
热裱:
即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,可分单面热裱及双面热裱,因其光透性及防水性较好,耐热性好,硬度强,适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵,操作复杂,能源消耗大,成本也高。
冷热一体覆膜机相近于热裱,但一般为小型化。目前市场上最大规格塑封设备为24寸,是以特种塑膜加热进行封装,主要用于证件,小规格图片或文件等封装。
真空覆膜
是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型,完成覆膜。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片。
怎么区分BOPP和OPP?
BOPP(双向拉伸)和OPP(单向拉伸) 区别一个是纵向拉伸一个是纵向和横向都拉伸这和分子结构有关,高分子一般并不存在各向异性,所以材料使用上没什么区别。单向和双向拉伸存在一些区别。在单向拉伸过程中,注入的薄膜材料在成形后经喷嘴进入由许多轧辊组成的拉伸单元,轧辊的转速不同。由此随着长度的变化可以相应地达到薄膜的厚度变化。经过单向拉伸可以提高薄膜的抗撕裂强度,所以绳索、包装带或袋子的编织线都采用这种工艺生产。
薄膜生产的厚度在25至800μm之间。双向拉伸中,经过经向预拉伸的薄膜以与挤出方向同样的长度在正交的方向拉伸。随着线性马达的开发,使上述拉伸过程可以灵活地连接在一起及纵、横双向拉伸的高效率成型成为可能,这就是双向拉伸所谓的“同步”拉伸,无需复杂的传输和链式结构。这种同步拉伸设备的生产商认为聚合物应力的均匀度越高,可以赋予产品的弹性系数、抗撕扯强度和抗拉伸强度越高。
BOPP薄膜预涂触感膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。
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触感膜,用于各类高级包装产品的包装薄膜,具有极其强烈的触感效果。
该产品类似于桃子表皮及天鹅绒毛的触感,是高级产品包装追求与众不同的最佳选择。
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