技能晋级推进特种触感膜种类研制和前进

    技能晋级推进特种触感膜种类研制和前进。

    跟着打印技能的不断晋级和改造，呈现了各种满意不一样特殊要求的覆膜产物，如柔面膜、防滑膜、压纹膜、增黏膜等。

    这也将进一步推进预涂膜生产商加大研制力度，丰厚产物结构，进步产物附加值，推进我国预涂膜工业良性开展。

    使用范畴拓展带来更大开展空间。当前，预涂膜技能已不是单纯地使用于打印包装范畴。

    许多世界预涂触感膜生产商已顺畅将其使用于特种职业，如修建职业的新式修建保温材料，电子工业的新式绝缘材料等，这也为预涂膜工业扩展出愈加宽广的开展空间和新的开展方向。

     预涂触感膜覆膜设备包括固定预涂膜的预涂膜支架、传送预涂膜的传动压轮以及在传动压轮下侧且与所述传动压轮相切的底。

    轮传动压轮与所述底轮按顺时针方向转动，传动压轮由传动马达带动传动，还包括色彩对比平台，色彩对比平台设置于传动压轮和底轮的下一道工序位置上。

    调整预涂膜张力的张力调节器，张力调节器设置在预涂膜支架和传动压轮之间。

    纸张输送装置，纸张输送装置设置在传动压轮和底轮的一侧，纸张输送装置与预涂膜支架相对且其二者设置在传动压轮和底轮的两侧。

    纸张输送装置包括纸张固定架和纸张支撑装置。

    色彩对比平台包括支撑台、设置在支撑台一侧的光源以及色彩标准对照卡表。

    光源为色温是5000K的D50光源。

    控制光源的开关按钮，开关按钮设置在所述色彩对比平台上，色彩对比平台内部设置有连接开关按钮和光源的电线。

预涂触感膜覆膜新工艺，包括以下步骤:

    ①工艺准备：选择涂胶层均匀、表面无划痕无压伤的薄膜；选择压力平衡棍转动灵活的橡胶辊和加热滚筒；

    ②配制粘合剂；

    ③安装塑料薄膜卷筒：

    将薄膜按照印刷品的幅面切割，安装在覆膜机的出装装置上，并将薄膜穿至涂布机构上；

    ④表面处理：对薄膜表面进行电晕处理；

    ⑤涂布粘合剂：按照涂布量为2-8g/m的速度将粘合剂涂布在薄膜上；

    ⑥烘干：分三段烘道进行烘干，第一段烘道温度为30-40℃，第二段烘道的温度为40-50℃，第三段烘道的温度为50-60℃，控制胶层的湿度为70-90%；

    ⑦复合：将烘干后的薄膜与印刷品复合，采用机械输纸，复合温度为80-100℃；复合压力为19-23MPa；控制急速在6-10m/min；

    ⑧定形分割。

    使用触感膜进行覆膜的话，是可以有效防止覆膜产品气泡或者脱模的。

    即涂胶湿式复合工艺加工的覆膜产品起泡和脱膜的共同点，都是薄膜脱离了纸张印刷品这个基体，破坏了纸/塑复合一体的紧密、平滑。

    只是表现形式不同。起泡是出现针尖、米粒、条纹、龟裂等形状局部的脱空。脱膜是大面积或整体的纸、塑分离。

    认真剖析各种表现的事故案例，“膜变长”、“胶发黏”是个基本规律。

    造成“膜变长”、“胶发黏”变化的原因，是即涂胶湿式复合工艺使用的胶黏剂中有大量的有机溶剂。

    这些有机溶剂在生产过程中不能充分发挥，残留在胶层，被薄膜和纸张印刷品复合其中。

    残留在胶层中的有机溶剂，在纸／塑复合体中要不停地运动。要争取脱离胶层母体，向大气挥发逸出，有机溶剂分子的这种运动是向不同方位同时进行的。

    一部分在胶层中间活动，使胶软化发黏；另一部分穿插透胶层，向纸张运动，在油墨印层中形成扩散，破坏油墨对纸张的附着和渗透；

    还有一部分穿过胶层，向薄膜运动，受阻后聚集在薄膜内表面，对薄膜产生溶胀，使其变长，局部凸起为泡泡。

    胶的软化发黏，降低了高分子材料的热固粘接力；油墨的扩散分散，造成与纸张附着的破坏；薄膜的溶胀变长，必向外部伸张而脱离纸张印刷品基体。

    运用即涂胶湿式复合工艺，或早或晚，或轻或重，不可避免地要出现起泡或脱膜。

    预涂膜使用的热熔胶中无任何溶剂。不存在有机溶剂对胶的软化、油墨的扩散、薄膜的溶胀等作用。

    高分子材料的热塑性粘接力脱离热源后即产生，且牢固持久。所以可以有效地防止覆膜产品起泡和脱膜的质量事故发生。

    全球预涂触感膜如今呈现出了两种开展趋势。

    一是，预涂触感膜使用率较低的国家和地区，进入预涂技能对即涂技能的疾速代替时期。

    二是，在亚洲低本钱预涂触感膜厂商逐渐代替原欧美厂商成为世界预涂膜干流供货商的进程中，全球预涂膜的本钱整体降低，推进欧洲及其他商场进一步代替水性即涂，需要量也随之添加。

    跟着数码打印使用量、印后精美化需要的不断添加和预涂技能使用范畴的不断扩展，预涂膜产物的种类和使用规模也在不断丰厚和扩展。

    数字打印催生数字预涂膜产物的诞生和开展。

    这些年，数字技能和网络技能使用日益广泛，数字打印已成为全球打印职业的技能开展方向。

    预涂触感膜不仅适用于深色实地印刷品的覆膜，而且由于热熔胶不会与金、银卡纸及金、银油墨中含有的铜、铝等成分发生反应。

    因此，预涂膜覆膜工艺对这一类印品具有即涂型覆膜工艺不可比拟的优势。

     关于预涂膜的发展，已经出现了不能阻挡的趋势，这是为什么呢？让我们来详细了解一下是什么让预涂膜在如今有这么强大的发展。

预涂膜的市场前景是广阔的，取代即涂技术成为主流趋势也是必然的。

只是目前的现状，使用率低的国家和地区仍然处于预涂膜技术的替代、发展时期。

预涂膜有一个良好的市场发展前景，与它的下游产业密切相关。没有一定的需求，就不可能创造市场神话。

而预涂膜下游产业是印刷行业，包括工业印刷市场、商用印刷市场以及特殊用途市场。

在工业印刷领域，国内近年来保持了平均10%以上的增长率；在商用印刷领域，目前使用较为广泛的仅为卡证和海报广告灯箱。

数字印刷、数码快印等业务也在诞生发展，开发专业的数字预涂膜成为必然，也将为预涂膜产业提供巨大发展空间。

目前，预涂膜技术已不是单纯地应用于印刷包装领域。

许多国际预涂膜生产商已顺利将其应用于特种行业，如建筑行业的新型建筑保温材料，电子产业的新型绝缘材料等，这也为预涂膜覆膜产业扩展出更加广阔的发展空间和新的发展方向。

      食品包装BOPP触感膜的选择

      1.BOPP触感膜必须完全符合卫生标准。即薄膜本身不发生毒性物质的迁移，无毒、无臭、无异味。 

      2.薄膜必须具有一定的机械强度，表面光滑，不吸水、抗腐蚀等优良性能。对食品的防潮包装、真空包装和充气包装，要具有阻挡环境中的水蒸气、氧气渗透到包装袋内和防止袋内的惰性气体外逸的功能。对速冻食品包装，要有耐低温冷冻性能。对制作“蒸煮袋”用的薄膜，要具有耐高温蒸煮的性能。对含油脂类食品包装，要求具有耐油性和耐紫外线穿透性（如单一薄膜达不到所需要的性能时，就要有选择的采用复合或涂层等工艺手段）。 

       3.触感膜价格BOPP触感膜要有较好的印刷适性，或经印前处理后能适应印刷。 

       4.BOPP触感膜要有良好的封口性和机械包装适应性。 

       5.BOPP触感膜要具有经济性，在有效的保护商品的前提下，选用物美价廉易得的材料。 

       6.不带静电或经抗静电处理后，清除静电。 

　    触感膜的使用运用的是哪种技术和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。

　　  触感膜价格在期使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。

     触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸，

      触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

      触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。

     在其使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。