全球预涂触感膜如今呈现出了两种开展趋势

    一是，预涂触感膜使用率较低的国家和地区，进入预涂技能对即涂技能的疾速代替时期。

    二是，在亚洲低本钱预涂膜厂商逐渐代替原欧美厂商成为世界预涂膜干流供货商的进程中，全球预涂膜的本钱整体降低，推进欧洲及其他商场进一步代替水性即涂，需要量也随之添加。

    跟着数码打印使用量、印后精美化需要的不断添加和预涂技能使用范畴的不断扩展，预涂膜产物的种类和使用规模也在不断丰厚和扩展。

    数字打印催生数字预涂膜产物的诞生和开展。

    这些年，数字技能和网络技能使用日益广泛，数字打印已成为全球打印职业的技能开展方向。

    技能晋级推进特种预涂膜种类研制和前进。

    跟着打印技能的不断晋级和改造，呈现了各种满意不一样特殊要求的覆膜产物，如柔面膜、防滑膜、压纹膜、增黏膜等。

    这也将进一步推进预涂膜生产商加大研制力度，丰厚产物结构，进步产物附加值，推进我国预涂膜工业良性开展。

    使用范畴拓展带来更大开展空间。当前，预涂膜技能已不是单纯地使用于打印包装范畴。

    许多世界预涂膜生产商已顺畅将其使用于特种职业，如修建职业的新式修建保温材料，电子工业的新式绝缘材料等，这也为预涂膜工业扩展出愈加宽广的开展空间和新的开展方向。

使用与预涂膜进行覆膜主要需要注意控制好三个方面，分别是：

一、覆膜速度：

覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。

覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。

覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。

国产预涂触感膜覆膜设备的生产速度一般控制在5—30m／min之间。

以上对预涂膜覆膜中的三大关键工艺技术——覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度做了简单分析，但三者之间的调节配合应根据所使用设备的不同、覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同等实际情况，灵活掌握，只有这样才能得到高质量的覆膜产品。

二、覆膜压力：

纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。

但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。变形，降低橡胶辊的使用寿命。

随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。

在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为8～25MPa为宜。

三、覆膜温度：

温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。

尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。

使用预涂触感膜覆膜的好处和优势：

1、采用熔融型预涂触感膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象，产品的使用寿命较长。

2、采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚，折叠、模切、压痕压力比较大的地方，或者在车间温度比较高的环境下，也会发生脱膜和起泡现象。

3、溶剂挥发型预涂膜在生产时极易黏附灰尘等杂质，从而影响覆膜产品的表面效果。

4、覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。

预涂触感膜覆膜机的主要机构：

预涂触感膜覆膜机主要由进卷机构、复合装置、收卷机构、印刷品输入装置和控制系统组成。

预涂触感膜覆膜机与干式覆膜机比较，预涂触感膜覆膜机没有干燥装置和涂布机构。

1、进卷机构：

预涂触感膜覆膜机进卷机构主要由塑料薄膜支承架和薄膜张力控制系统组成。

预涂触感膜卷筒放置在进卷机构的支承架上用送膜轴支承放卷。预涂膜在工作过程中必须保持恒定的张力，张力过大过小都会影响覆膜质量。

预涂膜覆膜机

2、复合装置：

预涂型覆膜机的复合装置主要由热压辊和橡胶压辊及压力调节机构组成。

热压辊为中空钢辊，表面镀铬，内装加热和温度调节装置，一般情况下，采用了远红外石英管同时加热即能满足工艺要求。

热压辊内装有铝合金衬套，保证热压辊表面温度均衡。

橡胶压辊表面包橡胶，橡胶要平整、光滑、耐热。热压辊为硬辊，橡胶辊为软辊，软硬辊相压使覆膜压力均匀，覆膜质量好。

压力调节机构常用液压机构和气动机构，有的覆膜机采用机械机构调节压力。

3、收卷机构和印刷品输入装置：

预涂触感膜覆膜机收卷机构和印刷品输入装置的工作原理与干式覆膜机基本相同。

4、控制系统：

预涂触感膜覆膜机的控制系统主要控制进卷、收卷、复合装置的驱动、变速和热压辊的加热系统。

电控装置安装于控制柜内，控制柜面板上安装各种控制按钮，面板上还装有显示仪表，对整机进行控制并显示工作数据。

预涂触感膜的市场前景是广阔的，取代即涂技术成为主流趋势也是必然的。

预涂触感膜与即涂膜相比污染少，对人身体无伤害。

不存在纸张性质不同而影响质量，不存在墨色不同而影响覆膜效果，不存在与无线胶订使用黏剂的影响。

用预涂触感膜的覆膜机操作简便易加工。

加工后的图文更加美观，效果好。基本消灭皱折、气泡、脱落等现象。

用途广，可以进行印品以外的覆膜加工。

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。

它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。

经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

预涂膜由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯（PET）薄膜和双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点；

预涂膜是覆膜工艺中较理想的材料，其厚度为12－20um左右，因此，从材料成本和加工工艺的角度考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。

预涂膜的黏合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种，根据加工设备及工艺条件的不同，选用不同厚度的黏合剂层，黏合剂层的厚度一般在5－15um之间。