预涂触感膜的结构有哪些特别之处

     预涂触感膜就是将纸与薄膜复合在一起的一种技术。比如,现在大多数教材,书本外都包有一层膜,它既环保又美观。它先由预涂膜加工厂依据运用标准幅面的不一样将胶液涂布在薄膜上复卷后供运用厂家挑选,然后再与印刷品进行复合。

覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热,加压后使之黏合在一起,构成纸塑合一商品的加工技能。

经覆膜的印刷品,因为外表多了一层薄而通明的塑料薄膜,外表更滑润亮光,然后行进印刷品的光泽度和牢度,图文色彩更秀丽,赋有立体感,一起更起到防水,防污,耐磨,耐摺,耐化学腐蚀等效果。

     预涂触感膜结构由基材和胶层构成,基材通常为PET和BOPP薄膜,从材料本钱和加工技能考虑,绝大部分预涂膜基材选用BOPP薄膜。根据加工设备及技能条件之不一样,选用不一样厚度的胶层,胶层分为热溶胶和有机高分子低温树脂。

两者的区别在于,热熔胶由主黏树脂和增粘剂,调节剂数种材料共混改性制成,而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。它的生产工艺超前,产品无污染,无毒,无味,安全卫生,易粘接,抗折,抗压等特点。使用起来操作简单,不用溶剂,不需烘干,节能环保。广泛应用于书刊画册,精美印张,彩盒,吊牌,药品及研究等食品包装（盒）上。

    预涂触感膜与即涂膜比较污染少,对人身体无损伤。不存在纸张性质不一样而影响质量。不存在墨色不一样而影响覆膜作用。不存在与无线胶订运用黏剂的影响。用预涂膜的覆膜机操作简洁易加工。加工后的图文愈加漂亮,作用好。根本消除皱折,气泡,掉落等表象。用处广,能够进行印品以外的覆膜加工。

即涂膜覆膜技术简略,出产前不用像即涂膜覆膜技术那样调兑胶液．出产过程中也无须操控涂胶量,无须对胶黏剂进行烘干。只需操控好温度,压力和速度即可,停机处置也比较简略,无须整理涂胶组织。在出产中不会发作气泡,皱褶,脱膜等表象,因而,覆膜产品质量更高。对覆膜设备的习惯规模广,这两种涂膜设备都可选用,并且还能够选用塑封设备，涂膜覆膜过程中因为不存在有机溶剂之类的可燃物质,因而能够有效地避免出产中火灾事故的发作,安全系数更高,出产效率高。

   预涂膜覆膜机是一种投资最少,作用最佳的覆膜设备,正因为覆膜机采用了环保型的覆膜技术,并且操作简单,投入少,运用方便,无论是批量生产,仍是少数覆膜,运用起来都能够称心如意,如今在市场上广泛运用。

    预涂膜原理是将塑料薄膜上所涂的粘合剂经烘干收卷后在覆膜设备上进行热压。该产品特点是粘合剂在不加热的情况可以枯燥体系然后大大的简化了覆膜技术,操作便利,能够随时运用,出产灵活性大,无味,无溶剂,不污染环境,更重要的彻底避免了气泡,脱层等覆膜妨碍的发作,商品的透明度高。

为何即涂膜覆膜方法当前在国内运用仍非常广泛,尽管预涂膜覆膜方法的概括功能优于即涂膜覆膜方法,但就当前国内覆膜职业的现状来看,国内绝大多数公司仍在遍及运用即涂膜覆膜技术。主要原因能够概括为以下几方面。

其一,它的技术在国内的起步比较晚。

其二,出产的技术含量高,技术杂乱,设备出资大,通常的公司没有才能出资预涂膜出产线。

其三,因为中国劳动力资源过剩,人工费用低,资料本钱在覆膜技术概括本钱中占所占比重相当大。而预涂膜的本钱较即涂膜要高,这势必会影响其运用状况。

其四,国内覆膜设备出产厂家出产的设备多为即涂膜覆膜设备。

其五,尽管中国政府非常看重工业的环保性,但仍需完善覆膜行业的法律法规。

    众所周知，预涂膜技术在国内已历经了二十年左右的历史如今，它的技术已是印刷工业不可或缺的一部分，为满足国内市场对商品外观的形式、外包装的要求，印刷技术以及覆膜技术都所提升，在解决了国外进口覆膜机的瓶颈后，环境保护的呼声却越来越高，打破传统，节能，环保，省空间。

     传统覆膜技术与无胶覆膜技术的区别：传统技术可以使彩印的各种纸张，经覆膜后增加强度，产生厚重感和质感，捉升彩印纸张时“气质”，并以此来制作各种包袋、包装盒、书本封面、样本等产品。但通常的覆膜均采用有胶覆膜的形式，如使用溶剂型胶、水胶和热熔胶等。

但预涂触感膜却不同于此，首先，它由于不用胶，故其成本的降低是极为显著的。尤其是亚光膜和镭射膜。一般降低成本在百分之几十甚至更高；另外，它的绿色安全性。由于PE膜成本就是食品的包装材料，再加上不用胶水，那些易于挥发和渗透的有害气体不管在生产过程还是使用产品的过程中均不存在。

同时，经试验，在80℃的5％烧碱溶液中，将产品放入轻搅，会出现膜和纸分离的现象，膜上浮，纸下沉，易于回收，因此它是一种绿色程度较高的产品；再者，由于有胶覆膜上胶烘至初干后其胶层为0.002～0.003mm，故遇印刷纸张上的粉会显得膜压不实，而导致产品出现未压实的细“雪花”观。但预涂膜不会，因该技术使用的膜在0.017～0.02mm厚，其热熔态下便成了这个厚度的胶，故仅需不到一半的压力，就可轻易使之不是“雪花”，所以也就无需擦粉。

预涂膜技术详细内容分析：无胶腹膜不采用常规的双向拉伸聚丙烯膜，而是采用高压聚乙烯吹制成型为主料的PE膜，那是因为它易得的热熔性和塑性。但是PE膜是一种表面较弱的材料，蜡质的添加剂成分使其表面呈现一种弱界面层的状态。因此，它在较低温度的热熔态下，其与纸张的粘合力也是较小的，故这一点使得这一未经改造的技术没有什么实用价值。

    预涂膜原料中纸张的要求，纸张的平衡水分在同一温度下，随环境温度的增加而减少。基本规律为沮度变化15℃左右，纸张的平衡水分变化量大约为0.5%。纸张的吸湿或脱湿，会使纸张发生延展或收缩的形变，变化的规律有两个，一是方向性，横向伸缩大，纵向伸缩小(约0.5%)，横向伸缩率是纵向伸编率的2-8倍，二是两面性，反面伸缩大于正面伸缩。复合是在纸张受热脱湿收缩时进行的。此时，纸张的收缩小于薄膜的收缩。

 复合后的半成品与生产(存放)环境相比，一是温度高，派度小。两者的差距，使覆膜半成品向环境空间散热的同时，形成一个周围冷湿空气会急速向它补充的小气候区域。随着这种温度和湿度的传导，覆膜半成品的纸张横向和反面在吸湿功能的主导下出现比纵向和正面明显的膨胀伸长，使得仍保持收缩状态的正面覆盖的薄膜，出现明显的长度差，分切后，原本保持静态的薄膜收缩应力随薄膜的分割而激活，对纸张特别是吸湿后延长明显的反面和横向产生拉动，以保持复合时相吻合的几何形状，从而出现以纸张纵向中心为主轴的翘翻或卷曲，即复合时膜变短，复合后纸变长。